气泡膜多采用挤出复合法生产，即一台挤出机同时挤出两层膜，其中一层膜在真空辊筒上成泡后与另一层膜进行热复合，再经牵引，卷取成为双层复合汽泡膜，市场上常见到就是这种产品。首先，当人们在购买电视机这样的产品时就会看见一种用来保护电视机在运输过程中部受损坏的物质，它就是气泡膜。若将双层产品成泡的一面复合一层膜，即成为三层复合气垫膜。挤出复合法成泡容易，粘接牢度大，此外还可用吹塑法生产，吹塑法是在吹膜冷却之前，通过加热成型辊，真空吸塑成泡，然后与另一片膜复合成为双层的气垫膜。吹塑法工艺要求严格，复合技术较为显杂，因此使用较少。
       其实在气泡膜生产过程中不可缺少的机械设备就是气泡膜机。气泡膜实际就是在薄膜的中间含有气泡夹层的一种膜状物。要是把控不好气泡膜机，那很有可能在有限的时间和材质限制下，你的产品质量和产量都不是那么的理想；反之，你要是把控好气泡膜机，在有限的时间和材质的限制下，你的产品质量不仅好，产品产量也是十分的饱满。那么要如何去规范我们的气泡膜机操作：检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。 检查牵引速度，控制薄膜厚度。观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。
       检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。检查控制原料配比并混合均匀。检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。定期检查各运转电机温升和气泡膜机传动情况。设备选择由于气泡膜挤出成型用原料主要是乙烯树脂，所以，挤出成型只用PE料挤塑用通用型挤出机即可。不过由于气泡膜价格较低，所以在一些桌子、板凳的运输过程中也会用气泡膜进行包装，以防在运输过程中，发生磨损，可以更高的提高客户的满意度。